Opis proizvoda
Peć za cement unutar proizvodne linije
AGICO cementne peći su određene za fazu sagorevanja klinkera u proizvodnji cementa. Pripremljeno jelo ulazi u vatrostalnu rotirajuću posudu i odlazi kao klinker na hlađenje. Podržana serija opreme ispod obuhvata 1.000–8.000 tona klinkera dnevno.
Planiranje fabrike takođe mora uzeti u obzir opremu oko peći. Dovodni priključci, ulaz hladnjaka, potporne lokacije i pristupni putevi utiču na uređenje. Asortiman opreme za cement i peći AGICO-a omogućava timu za kupovinu da definiše šta spada u paket nabavke pre nego što uporedi ponude.
Clinker Capacity
1,000–8,000 t/d
Nominalni prečnik peći
3.2–5.6 m
Dužina peći
50–87 m
Prednosti proizvoda
Kontrola brzine tokom rada peći
AGICO-ov pogon peći dozvoljava podešavanje rotacije kako se uslovi napajanja i pečenja mijenjaju, dajući operaterima mehaničku kontrolu nad kretanjem materijala.
Opterećenje koje se prenosi kroz gume za vožnju
AGICO-ovi potporni sklopovi prenose opterećenje školjke kroz gume i valjke, držeći rotirajuću posudu oslonjenom duž svoje instalirane ose.
Zaptivanje oko oba kraja peći
AGICO-ove krajnje zaptivke rješavaju pokretne praznine na stacionarnim spojevima, ograničavajući neželjeni ulazak zraka u proces.
Definirani dijelovi za planiranje isključivanja
AGICO-ove školjke, zupčanici i vatrostalni proizvodi kupcima za održavanje daju prepoznatljive sklopove koje treba uključiti u planirani upit za zamjenu.
Integracija peći
Koordinacija vrućeg dijela tvornice
Peć se nalazi između pripreme hrane i hlađenja klinkera. U liniji za predkalciniranje, prethodno zagrijana i djelimično kalcinirana sačma ulazi u gornji kraj. Vatrostalno obložena školjka uključuje potporne valjke, dok gorionik pali sa donjeg kraja.
Feed Entry
Ulazni priključak prima pripremljeno jelo i usmjerava ispušni plin prema uzvodnom procesu.
Spaljivanje i rotacija
Nagib ljuske i rotacija pomiču materijal protiv toka vrućeg plina kako se formira klinker.
Clinker Discharge
Vrući klinker prelazi u poseban hladnjak. Geometrija pražnjenja i kapacitet hladnjaka usklađeni su sa izlazom iz peći.
Prijave
Proizvodnja klinkera suvim postupkom
U liniji cementa suhim procesom, peć završava sagorijevanjem klinkera nakon što je sirovi obrok prethodno zagrijan i djelimično kalciniran. Ulaz u peć, gorionik i hladnjak su koordinirani kao jedan radni dio.
Paralelne linije peći
Fabrike cementa sa više linija klinkera zahtevaju peć usklađenu sa načinom napajanja, gorivom i hlađenjem svake linije. Pristup opremi i usmjeravanje materijala planirani su na cijelom gradilištu tako da se svaka linija može koristiti i održavati.
Postojeće tvorničke nadogradnje
Kada se oprema peći zamijeni u postojećoj tvornici, položaji temelja, priključne dimenzije i pristup za dizanje oblikuju plan instalacije. Zamjenski sklop je usklađen s opremom koja se nalazi na licu mjesta uzvodno i nizvodno.
Popularni tagovi: tvornica cementa peći, Kina tvornica cementa peći proizvođača, tvornica
Technical Parameters
Izlaz klinkera
Uporedite dnevnu potražnju klinkera sa navedenim kapacitetom, uzimajući u obzir pripremu hrane i hladnjak klinkera.
Kiln Geometry
Prečnik i dužina opisuju tijelo peći. Provjerite predloženu veličinu u odnosu na pozicije nosača i raspoloživi prostor za ugradnju.
Zahtjevi za pogon
Zajedno procijenite brzinu rotacije i snagu motora. Naziv motora pokriva pogon peći, a ne ukupno tvorničko električno opterećenje.
| Prečnik (m) | dužina (m) | klinker (t/d) | Brzina (o/min) | Motor (kW) | Težina (t) |
|---|---|---|---|---|---|
| 3.2 | 50 | 1,000 | 0.6–3.0 | 125 | 278 |
| 3.6 | 70 | 1,800 | 0.25–1.25 | 125 | 419 |
| 4.0 | 56 | 2,300 | 0.41–4.07 | 315 | 456 |
| 4.3 | 60 | 3,200 | 0.396–3.96 | 375 | 583 |
| 4.7 | 74 | 4,500 | 0.35–4.0 | 630 | 849 |
| 5.0 | 74 | 6,000 | 0.35–4.0 | 710 | 944 |
| 5.6 | 87 | 8,000 | Do 4.23 | 800 | 1,265 |
Konačne parametre određuju vaši materijali, potrebni kapacitet, proces, potrebe prilagođavanja i uslovi lokacije. Kontaktirajte AGICO-ov tehnički tim za detalje projekta.
Razgovarajte o vašoj fabričkoj peći
FAQ
Koji detalji pomažu u uspostavljanju granice opskrbe peći?
Dajte AGICO pregled toka i označite opremu koju je isporučila svaka strana. Identifikujte priključak za napajanje, raspored gorionika, ulaz hladnjaka i potporne sklopove. Definirana granica pomaže tvorničkom timu da uporedi ponude i koordinira inženjerske informacije.
Koji su crteži korisni pri zamjeni instalirane peći?
AGICO će trebati postojeći generalni raspored i izmjerene priključne dimenzije. Označite temeljne centre, zadržanu opremu i trasu za dovođenje sekcija na gradilište. Fotografije dodaju koristan kontekst, ali dimenzionirani crteži daju osnovu za provjeru zamjenskog izgleda.
Šta treba porediti osim dnevne proizvodnje klinkera?
Pregledajte predloženu dužinu i prečnik peći, upotrebljiv opseg brzine, ocjenu pogona i raspored procesa sa AGICO. Također usporedite opremu uključenu u svaki prijedlog. Sama izlazna brojka ne pokazuje da li dvije ponude pokrivaju isti obim instalacije ili isporuke.
Kako fabrika može pripremiti svoj raspored električnih opterećenja?
Odvojite pogon peći od okolnih ventilatora, mlinova, transportera i rashladne opreme. Zatražite od AGICO-a spisak motora koji pokriva njegovu predloženu opskrbu, a zatim je kombinirajte s teretima drugih strana. Vrijednost motora peći u ovoj tabeli je jedan unos u tom rasporedu.
