Naziv projekta:Projekt proizvodnje cementa 5000TPD u Fujianu
Kapacitet:5000tpd
Izdvajamo:Stabilan rad, povoljni financijski prinosi, besprijekoran osiguranje usluga i vješto tehničko osoblje.
Agico cement uspješno je dizajnirao i izgradio 5000 kment cementnu proizvodnu liniju u Fujianu, Kinu. Ovaj projekt usvaja efikasan i ekološki prihvatljiv dizajn procesa, u potpunosti ispunjavajući zahtjeve moderne proizvodnje cementa;
Detalji o projektu
High - Faza drobljenja efikasnosti
Preliminarno drobljenje sirovina poput krečnjaka vrši se visokim cementom učinka - specifične drobilice, koji garantuju ujednačenu veličinu čestica hrane i pružaju osnovu za daljnje operacije brušenja, samim tim i povećavanje cjelokupne izlazne efikasnosti.
Precizna brušenje i homogenizacija
Da bi se stvorio ujednačene prah sirovine, sirovine se obrađuju sitno koristeći zatvoreni sistem za brušenje sirovina za brušenje sirovine, koji strogo regulira finoću proizvoda i hemijsku šminku. Ovo je ključni zahtjev za garantovanje stabilnosti kvalitete gotovog cementnog proizvoda.
Predgrijavanje i pre - Dekompozicija
Visoko - temperaturni ispušni plin koji se oslobađa iz rotacijske peći potom se u kombinaciji sa sirovinama u multi - scenski ciklonski preg predgrijač. Pred - peć za raspadanje obrađuje većinu karbonatnih poslova raspadanja, što u velikoj mjeri snižava potrošnju toplote i poboljšava efikasnost proizvodnje.
Clinker kalcinacija
Za kreiranje premium cementnog klinkera, pre - razgrađeni sirovine sintero su na visokim temperaturama u rotirajućoj peći. Odlična i aktivna mineralna struktura klinkera osigurava se stabilnim radom rotacijske peći i odgovarajućim termalnim sustavom.
Cement Gotovo brušenje proizvoda
U savremenom mlinu cementa, klinkeru, dodaci, a odgovarajuća količina gipsa, naknadno su prizemlje. Da biste stvorili cement gotove proizvode svih razreda koji u potpunosti ispunjavaju nacionalne standarde, veličina i ujeda čestica pažljivo se reguliraju.
Prednosti kompanije
Izvanredna tehnička integracija i inženjering Opće mogućnosti ugovaranja: iz planiranja projekata, dizajna procesa, opskrbe opremom, agico može ponuditi opću uslugu ugovor "JEDAN - stop" EPC koji garantuje glatko povezivanje svake procesne veze i optimizira tehničke performanse čitave linije.
Vodeća energija - Dizajn za uštedu i zaštitu okoliša: Napredno nisko - Zagrijavanje otpora, energetike - efikasna tehnologija brušenja i opsežnu opremu za čišćenje prašine i denitrifikacije koriste se u cijelom linijskom sustavu. Pored potpuno sastanka i nadmašivši nacionalne kriterije za zaštitu okoliša, to takođe drastično snižava ukupnu potrošnju energije i operativne troškove kupaca.
Izvanredna pouzdanost opreme i ekonomske koristi: Sva potrebna oprema izgrađena je od visokog - materijala za performanse i ima rezanje - Dizajn ivica koji pruža izvanredan životni vijek i vrlo nisku stopu kvara. Kupci će dobiti najveći povrat u njihovoj investiciji i dugom - termine financijske koristi kao rezultat proizvodne linije koje djeluju dosljedno i neprekidno po visokoj stopi za doglednoj budućnosti.
Visoko automatizirana i inteligentna kontrola: U velikoj mjeri smanjuje ručnu intervenciju primjenom inteligentnog upravljanja i automatskog nadgledanja cijelog proizvodnog procesa kada se integriše sa državom -} Centralni sistem kontrole - Art DCS. To osigurava održivost proizvodnje smanjenjem intenziteta rada, istovremeno poboljšavajući operativnu efikasnost i sigurnost proizvodnje.
Ostali uspješni slučajevi
