Univerzalni RMC pogon
Opis proizvoda
AGICO Universal RMC Plant je veliki-sistem miješanja izgrađen za centraliziranu komercijalnu proizvodnju betona i isporuku na više-lokacija. Nude se dva tipa procesa: jednostepeni-i dvostepeni-.
Godišnja proizvodnja se kreće od 120.000 do 700.000 m³. Dvoosovinski prinudni mikser se koristi kao glavna jedinica. Cement, elektrofilterski pepeo, prah šljake, aditivi i voda za mešanje mere se u nezavisnim jedinicama. Kontrolni sistem se povezuje sa GPS flotom za otpremu i ERP platformama preko otvorenih interfejsa. Jedno centralno postrojenje može isporučiti više vrsta betona na 10-20 gradilišta u krugu od 30 km.
Prednosti proizvoda
Jednostepene i dvofazne{1}}opcije procesaAGICO Universal RMC postrojenje je konfigurirano kao jedno- ili dvostepeno- na osnovu investicionog i operativnog modela kupca.
Nezavisna pohrana više-materijalaAGICO-ova RMC fabrika skladišti cement, elektrofilterski pepeo, prah šljake i silicijum dima u odvojenim silosima sa automatskim prebacivanjem.
Inteligentni međusobno povezani proizvodni sistemAGICO RMC postrojenje očitava GPS lokaciju i status pražnjenja tranzitnih miksera u realnom vremenu.
Odvajanje pijeska{0}}kamenaAGICO-ova Universal RMC fabrika je opremljena separatorom pijeska{0}}kamena i trostepenim sistemom sedimentacije.
Online korekcija vlage agregataAGICO RMC postrojenje ima mikrovalne sonde za vlagu integrirane u spremnik za vagu agregata.
Gotovo 30 godina povjerenja u isporukuAGICO je isporučio preko 8.000 projekata postrojenja za doziranje. Pružamo 12-mjesečnu garanciju, obuku operatera i daljinsku dijagnozu kvara su osigurani kao standard.
Detalji o proizvodima
Projektovanje strukture AGICO Fabrike betona Ready Mix Concrete
AGICO Universal RMC postrojenja su podijeljena na jednostepene-i dvostepene-sisteme prema putu podizanja materijala. Jednostepene biljke se također nazivaju toranjskim postrojenjima. Svi agregati i prah se podižu jednom u kante za skladištenje-na najvišem nivou glavnog tornja. Vaganje, doziranje, miješanje i pražnjenje zatim slijede korak po korak gravitaciju. Materijali teku odozgo-u jednom smjeru. Ova postrojenja imaju kompaktan otisak, nisku jediničnu potrošnju energije i zahtijevaju manje operatera po smjeni. Glavna čelična konstrukcija tornja je obično visoka 25-35 metara. Dvostepene biljke postavljaju vaganje i miješanje na odvojenim nivoima. Agregati se prvo podižu do nivoa vaganja za doziranje, a zatim se podižu drugi put u mikser. Glavni toranj je niži. Početne investicije su smanjene. Instalacija je brža. Ova vrsta odgovara spremnim-mješovitim preduzećima sa ograničenjima web lokacije ili budžeta.
Sistemske komponente Univerzalnog Rmc postrojenja
Sistem za skladištenje materijala koristi višestruke spiralno-zavarene silose od ugljeničnog čelika. Svaki silos ima 100-300t. Ukupno 4-8 silosa je konfigurisano na osnovu vrste cementnog materijala i dnevne potrošnje. Sistem za vaganje koristi ćelije za opterećenje klase C3 u nezavisnim rezervoarima za agregate, prah, vodu i aditive.
Transportni sistem uključuje tri putanje materijala: prikupljanje ravne trake, hranjenje kosim trakama ili elevatorom i zapečaćenim pužnim transporterom za prijenos praha. Sistem miješanja koristi prinudni mikser s dvije osovine{1}}. Zatvarač za pražnjenje je hidraulički upravljan. Vrijeme pražnjenja je manje ili jednako 3 sekunde. Pneumatski sistem opskrbljuje komprimiranim zrakom sve cilindre ispusne kapije i lučne prekidače. Centralni kontrolni sistem koristi PLC logiku sa industrijskim PC terminalom. Upravljanje formulama, korekcija vlage, planiranje proizvodnje i podaci o otpremi voznog parka prikazani su na jednom ekranu.
Referentna cijena AGICO Rmc postrojenja
| Vrsta procesa | Model | Mikser | Nazivni kapacitet | Godišnja proizvodnja | FOB cijena (USD) |
| Dva{0}}etapa | HZS75 | JS1500 | 75 m³/h | 150,000–180,000 m³ | ~74,000 |
| Single{0}}Stage | HZS120 | JS2000 | 120 m³/h | 250,000–300,000 m³ | ~150,000 |
| Single{0}}Stage | HZS180 | JS3000 | 180 m³/h | 400,000–500,000 m³ | 266,000–370,000 |
Scenariji aplikacija
Urban Central Ready{0}}Mix stanica
AGICO-ova RMC fabrika djeluje kao legalno trajno postrojenje za opskrbu betonom unutar urbanih{0}}nagrađenih područja. Godišnja proizvodnja od 300.000–700.000 m³ podržava opštinske puteve, komercijalne komplekse i stambene objekte. Više{7}}silosa klasteri omogućavaju C20–C60 više{10}}proizvodnju sa fleksibilnim prebacivanjem.
Baza snabdijevanja infrastrukturnih projekata
AGICO RMC postrojenje je raspoređeno duž autoputeva, željeznica i projekata hidrauličnih čvorišta. Jednostepena -konstrukcija tornja postiže najveću efikasnost utovara kamiona na maloj površini. Vrijeme čekanja na tranzitnom mikseru je naglo smanjeno.
Tvornička proizvodnja prefabrikovanih komponenti
AGICO-ova RMC fabrika isporučuje precizno dozirani suvi-tvrdi i plastični beton za fabrike šipova cijevi, tvornice segmenta i linije kompozitnih ploča. Interfejs otvorene formule čita proizvodne komande i cikluse sušenja direktno iz fabričkog MES sistema.
Rudnik i udaljeno područje samo{0}}izgrađena stanica
AGICO-ova dvostepena RMC elektrana se instalira u roku od 15 dana. Za montažu nije potrebna velika toranjski kran. Odgovara zasipanju rudnika, temeljima vjetroturbina i projektima udaljenih puteva gdje ne postoji gradska{4}}mješovita mreža za snabdijevanje.
Popularni tagovi: univerzalna rmc biljka, Kina univerzalna rmc biljka proizvođači, tvornica
Parametar proizvoda
| Parametar | Single{0}}(Toranj) | Dva{0}}etapa (slojevito) |
|---|---|---|
| Primjenjivi kapacitet (m³/h) | 90–240 | 25–90 |
| Godišnji opseg proizvodnje (m³) | 200,000–700,000 | 80,000–200,000 |
| Model miksera | JS1500Ⅱ/JS2000/JS3000/JS4000 | JS500/JS750/JS1000/JS1500 |
| Zapremina pražnjenja (L) | 1500–4000 | 500–1500 |
| Visina tornja (m) | 25–35 | 15–22 |
| Footprint | Kompaktan, ~800–1500 m² | Veći, ~1500–3000 m² |
| Broj podizanja materijala | 1 | 2 |
| Jedinična energija (kWh/m³) | 1.6–2.0 | 2.2–2.8 |
| Operatera po smjeni | 1–2 | 2–3 |
| Period instalacije (dani) | 15–30 | 7–15 |
| Preporučeni broj silosa | 5–8 | 3–5 |
| Veličina flote | 20–60 kamiona | 8–20 kamiona |
| Preciznost praha/vode | ±1% | ±1% |
| Aggregate Accuracy | ±2% | ±2% |
| Ciklus miješanja (s) | 60 | 60–72 |
| Homogenost pražnjenja | Veće ili jednako 98% | Veće ili jednako 98% |
| Kontrolni sistem | PLC+PC potpuno automatski | PLC+PC potpuno automatski |
| Environmental Package | Dvostruko filtriranje prašine + reciklaža vode | Dvostruko filtriranje prašine + reciklaža vode |
| Certifikacija | ISO 9001 / CE | ISO 9001 / CE |
| Tipična dnevna proizvodnja (m³) | 800–2000 | 200–800 |
| Radijus napajanja (km) | 25–35 | 15–25 |
FAQ
P: Koliki je jaz u operativnim troškovima između AGICO-ovih jednostepenih-i dvostepenih RMC postrojenja-?
O: AGICO-ova jednostepena toranjska fabrika koristi gravitacijski tok za sve materijale. Putevi transportne trake su kratki. Potrošnja energije jedinice je oko 1,6–2,0 kWh/m³. Dvostepena postrojenja koriste dodatnu energiju za drugi lift na oko 2,2–2,8 kWh/m³. Jednostepeni{10}}potreban je samo 1-2 operatera po smjeni za praćenje kontrolnog ekrana. U dvije-faze obično su potrebna 2-3 operatera za pregled opreme. Sa godišnjom proizvodnjom od 300.000 m³, jednostepeni{20}}štedi 100.000–100.000–150.000 električne energije i rada godišnje. Ovo se mora odvagati u odnosu na 40-60% veću početnu investiciju u čeličnu konstrukciju.
P: Kako treba planirati broj silosa i kapacitet za AGICO RMC postrojenje?
O: Planiranje silosa slijedi dva pravila: odvojite prema vrsti materijala i spremite tri puta dnevno potrošnju. Svaka vrsta cementnog materijala (cement, leteći pepeo, šljaka, silicijum dima) treba najmanje jedan namjenski silos kako bi se spriječila unakrsna-kontaminacija tokom prebacivanja cjevovoda. Kapacitet pojedinačnog silosa ne bi trebao biti manji od tri puta prosječne dnevne potrošnje kao tampon lanca snabdijevanja. Na primjer, fabrika koja proizvodi 1.000 m³ C30 dnevno koristi oko 300 t cementa. Preporučeni raspored silosa: 2×200t silos za cement + 1×200t silos za leteći pepeo + 1×100t silos za šljaku, ukupno 4-5 jedinica. AGICO-ov tehnički tim obezbeđuje detaljan plan skladištenja tokom faze ponude zasnovan na asortimanu formula za beton kupca i lokalnom ciklusu snabdevanja prahom.
P: Koliki procenat otpada od pranja kamiona može povratiti AGICO-ov sistem za odvajanje pijeska-kamena?
O: AGICO-ov standardni separator pijeska-kamena ispire i sita ostatke betona iz tranzitnih miksera. Pijesak i kamen iznad 0,15 mm se 100% obnavljaju i vraćaju u kante za skladištenje. Voda se taloži kroz tri-stepene sedimentacije i ulazi u rezervoar za miješanje. Čvrsti sadržaj se prati u realnom vremenu pomoću mjerača gustine. PLC automatski-izračunava dozu suspenzije na osnovu ciljanog omjera vode-cementa i dolijeva svježu vodu. U normalnom radu, ovaj sistem smanjuje dnevnu potrošnju svježe vode za preko 80%. Postrojenje koje proizvodi 300.000 m³ godišnje štedi 8.000-12.000 tona vode godišnje.
P: Koliko dugo traje projekat fabrike RMC u inostranstvu od narudžbe do proizvodnje?
O: AGICO-ova prekomorska isporuka RMC postrojenja podijeljena je u četiri faze. Faza potvrde prijedloga i proizvodnje opreme traje oko 30-45 dana, uključujući verifikaciju parametara lokacije, odabir procesa i tvorničko testiranje prije{3}}montaže. Pomorski transport traje oko 15-40 dana u zavisnosti od udaljenosti luke odredišta. Carinjenje u luci i unutrašnji transport traju oko 7-15 dana. Instalacija i puštanje u rad na-okviru na licu mjesta traje oko 7-15 dana za dvostepena postrojenja-i 15-30 dana za jednostepena tornjska postrojenja. Cijeli proces od potpisivanja ugovora do proizvodnje traje oko 2,5-4 mjeseca. AGICO projekt menadžer prati svaku prekretnicu i daje sedmične izvještaje o napretku.
